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深圳细长轴加工-沃文精密机械有限公司-细长轴加工厂 ：

对刀点是指高精度零件加工时，刀具相对零件作切削运动的起始点。对刀点位置的选择有以下七点原则：

1、尽量与工件的尺寸设计基准或工艺基准保持一致。

2、尽量使用加工程序的编制工作简单和方便。

3、便于用常规量具和量仪在机床上进行找正。

4、此时的对刀误差应较小，否则可能引起的加工误差应小。

5、尽量使加工程序中的引入（或返回）路线短，并便于换转刀。

6、选择与机床的约定机械间隙状态兼容的位置（消除或保持大间隙方向），以避免在执行其自动补偿时引起（反向补偿）。

细长轴加工

轴类零件加工定做是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。

磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。

轴类零件是一种非常常见的零件类型，其结构为旋转体，长度一般都超过直径，在各种机械设备当中被广泛应用，用来支撑传动零部件，传递扭矩跟承受载荷，轴类精密零件的加工需要遵循一定的规律。

一般轴类零件毛坯常用圆棒料和锻件；大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉强度、抗弯强度及抗扭强度。